泊頭市北弘泵業制造有限公司生產的渣油泵客戶反映都不行。說齒輪比較耐磨損。今天我們跟大家詳細談一談齒輪加工流程。
大體流程如下:材料-鋸斷-車削-半成品檢驗-刮齒-熱處理-矯正-毛邊處理--齒研-成品檢驗-清洗-入庫
齒輪加工工藝具體流程細節如下:
1、原材備料:根據技術要求購買材質及外徑符合需求的鋼材。我廠采用的鉻十二鉬釩Cr12MoV。
2、原材切斷:把鋼材按圖紙要求切斷。
3、車削:按圖紙要求車制齒胚。
4、半成品檢驗:品管人員檢測齒輪各尺寸是否與圖紙有偏差。
5、滾齒:在滾齒機上對齒輪齒部進行滾切加工。
6、毛邊處理:用手動方式或打角機去除齒輪齒部加工時產生的毛刺。
9、刮齒:為滿足齒面光潔度及齒形要求,在刮齒機上對齒面進行刮銷精加工。
10、熱處理(滲碳):為了增加齒輪硬度,提高產品機械性能,把工件放進滲碳爐進行熱處理加工。
11、熱處理(高周波):為了增加齒輪表面硬度,加強產品機械性能,把工件進行表面高頻熱處理加工。
12、矯正:為確保滿足尺寸要求或以便研磨加工,在校直機上對熱處理后的軸心進行外徑偏擺校正。
13、毛邊處理:為提高傳動效率,降低傳動噪音,需有效的去除工件齒端的棱角。
14、齒研:為滿足其面粗度及齒型精度要求,需對工件齒面進行研磨加工。
15、成品檢驗:為確保工件符合圖紙要求,品管對齒輪工件抽樣檢測。
16、清洗:為除去工件表面油污或其它雜志并做好防銹處理便于存放,需對齒輪成品檢驗合格之后的工件進行清洗處理。
17、入庫:包裝好的齒輪入庫到指定庫位,方便出貨或盤存。
北弘泵業生產車間里每一位員工都認真的完成自己的工作,只有踏踏實實工作才能制造出合格產品。不能偷工減料。所以渣油泵生產要一絲不茍。
下一篇:沒有了